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    強化電流是電解鋁增產節約的有效措施
    來源: | 作者:ykdllc | 發布時間: 2016-06-24 | 17185 次瀏覽 | 分享到:

      挪威奧大爾鋁廠,1系列150kA強化到159kA,電流效率從88.9%提高到93.2%,11系列160kA強化到169kA,電流效率從 90.5%提高到93.4%;法國彼施涅公司180kA強化到210kA,電流效率從94.8%~94.9%提高到95.3%。國內 160~kA200kA預焙槽的陽極電流密度設計值約為0.72A/ cm2,電流效率約為92%~93%,強化電流后陽極電流密度為0.75A/ cm2~0.83A/ cm2,電流效率提高了約0.2個百分點,總的來看國內強化電流后電流效率變化不大。
      3. 強化電流的可行性。我國原來60 kA的自焙槽陽極電流密度最早高達1.0A/ cm2以上,經多次陽極加寬改造后陽極電流密度仍在0.82A/ cm2以上。國外預焙槽陽電流密度一般為0.8A/ cm2~0.9A/ cm2,隨著陽極生產技術工藝的成熟,陽極質量在不斷的提高,就陽極碳素材料物理化學性能來說,允許電流密度提高到一定的水平,陽極電流密度提高到 0.9A/ cm2 有可能實現鋁電解生產的正常進行。
      從上述幾個實例我們可以看到,強化電流的經驗是成功的,而且,強化電流后電流效率均得到不同程度的提高,說明強化電流后隨著陽極電流密度的增大以及采取相應的技術措施,電流效率將有所提高。實現研究密度越大電流效率越高。但是,陽極電流密度達到一定值(1.57A/ cm2)時電流效率趨于恒定。就目前我國大型預焙槽來講,凡陽極電流密度在0.73A/ cm2以下的,電流強化10%~20%是有可能的。
      強化電流方案和主要技術措施
      1.強化電流的方案。鋁電解槽強化電流,涉及到鋁電解槽內襯材料、電熱平衡、磁場影響等諸多技術問題。主要技術包括陽極技術和陰極技術。經過電、流、磁場的模擬計算,估算增加負荷后所需各項投資費用,分析篩選最佳方案。
      強化電流都是在電解槽槽殼和主要結構尺寸不變的情況下進行的。目前,強化電流主要有兩種方案:第一,加大陽極面積,這樣強化電流后陽極電流密度增幅較小;第二,陽極尺寸不變,這樣強化電流后陽極電流密度較高。無論采用哪一種方案,最好通過專業部門對強化電流后的磁場、熱場、物料平衡進行計算機模擬分析對比。特別是系列電流提高10%~30%后,熱平衡的影響可能成為關鍵問題,在模擬分析的基礎上確定技術方案。
      鋁電解強化電流生產慶謹慎實施,首先要選擇少量(5臺~10臺)生產槽進行工業試驗,在試驗槽中控索和解決電解槽的熱平衡以及工藝技術方案等,只有在試驗成功的基上方可進行系列電流強化的全面推廣。
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